Клиновое сито представляет собой структурный элемент из металлической сетки, используемый для просеивания и фильтрации. Применяется при сортировке, фильтрации, обезвоживании и обесшламливании. Он обладает высокой прочностью, жесткостью и несущей способностью-и может быть изготовлен в различных формах жестких просеивающих и фильтрующих устройств. Он легко проникает в окружающую среду, -устойчив к износу и коррозии-. Поперечное-сечение провода имеет трапециевидную форму, с зазором уже вверху и широким внизу.
Сита из клиновой проволоки обеспечивают высокую эффективность просеивания, износостойкость, устойчивость к коррозии, противоскользящие-свойства, устойчивость к вибрации, высокую эластичность и прочность, а также не разрушаются. Поперечное-сечение провода имеет трапециевидную форму, с зазором более узким вверху и более широким внизу. Он изготовлен из проволоки из нержавеющей стали, холодно-катанной в стержни сита, а опорные стержни сварены с использованием автоматизированного оборудования для производства сит из клиновой проволоки. Зазоры экрана равномерные, качество сварки стабильное, коэффициент открытой площади высокий, срок службы длительный. Он обладает высокой прочностью, жесткостью и несущей способностью-и может быть изготовлен в различных формах жестких просеивающих и фильтрующих устройств.

Сит из клинообразной проволоки имеет размер пор 0,1 мм, расстояние между ребрами между порами 0,1 мм и долю открытой площади более 32%. Общая толщина составляет 1,5 мм, толщина перфорированной области — 0,2 мм. Этот грохот является одним из лучших в мире, поскольку повышает степень извлечения металла, экономит значительные ресурсы и защищает окружающую среду. Поскольку тонкие сита могут устранить недостатки современных технологий переработки полезных ископаемых в моей стране, они решают такие проблемы, как засорение сит, утечка руды, короткий срок службы сит, частая замена и серьезное влияние на нормальное производство и работу флотационного размера частиц. Это снижает нагрузку на техническое обслуживание, устраняет высокие эксплуатационные расходы и предотвращает серьезное переизмельчение-некоторых руд, которое приводит к образованию мелких частиц, увеличению энергопотребления при измельчении и отрицательно влияет на эффективность флотации, общую степень извлечения и качество железного концентрата.
