Высокоэффективная-металлическая гофрированная упаковка для промышленной дистилляции и сепарации
Набивка из проволочной сетки в основном изготавливается из металлической проволочной сетки. Набивка из гофрированной проволочной сетки обеспечивает низкий перепад давления и высокую эффективность разделения. Он характеризуется тонкими стенками, высокой пористостью, высоким потоком, низким сопротивлением, устойчивостью к нагреву и коррозии, а также отличными характеристиками разделения.
Набивка из проволочной сетки подходит для прецизионного оборудования и оборудования для вакуумной дистилляции, обеспечивая решение для огнеупорных и термочувствительных-систем. Несмотря на относительно высокую стоимость, он широко используется благодаря своим превосходным характеристикам. К его преимуществам относятся компактная структура, низкое сопротивление, высокая эффективность массообмена, большая производительность обработки и большая удельная поверхность (125, 150, 250, 350, 500, 700 и т. д.).
Ключевые характеристики
Большое количество теоретических тарелок, высокая скорость потока и низкий перепад давления.
Хорошие характеристики при низкой-нагрузке: количество теоретических пластин увеличивается по мере уменьшения газовой нагрузки, при этом нижний предел практически отсутствует при низких нагрузках.
Гибкая работа.
Минимальный эффект-масштабирования.
Подходит для прецизионного, крупномасштабного-оборудования и оборудования для дистилляции в высоком-вакууме.
Материалы: нержавеющая сталь, латунь, фосфористая бронза, низкоуглеродистая сталь и т. д.
Набивка из проволочной сетки из нержавеющей стали может использоваться в механических вытяжных градирнях, градирнях с цементным каркасом, поперечно--точных и противоточных-градирнях, а также в прецизионной дистилляции и сепарации трудно---сепарируемых, тепло-чувствительных систем с высокой-чистотой в крупномасштабном-оборудовании для высоковакуумной дистилляции.
Применение в производстве метиламина
Большинство отечественных производителей метиламина в настоящее время используют процесс непрерывной дистилляции с пятью-башнями. Метиламин синтезируется из метанола и аммиака под давлением с использованием кислотного катализатора. Производственный процесс является зрелым и надежным.
Основной процесс
Метанол и аммиак (молярное соотношение от 1:1,5 до 4) подвергаются непрерывной газофазной каталитической реакции при температуре 425–430 градусов и давлении 3,0 МПа, в результате чего образуется сырая смесь монометиламина, диметиламина и триметиламина.
Эту смесь непрерывно разделяют через ряд дистилляционных колонн под давлением с последующим деаммонированием и обезвоживанием, в результате чего получают монометиламин, диметиламин и триметиламин промышленного-класса.
Раньше на заводах по производству метиламина использовались дистилляционные колонны пластинчатого-типа, которые были менее дорогими, но высокими, сложными и сложными в установке и обслуживании. После тщательного рассмотрения мы приняли дистилляционные колонны с гофрированной структурированной насадкой из металлической проволочной сетки. Эта конструкция предлагает:
Большая удельная площадь поверхности и коэффициент пустотности
Низкое сопротивление колонки
Высокая эффективность массо- и теплопередачи
Большая операционная гибкость
Простота установки и обслуживания
Уменьшение высоты столбца на-треть.
Детали операции
Жидкое сырье перед поступлением в слой насадки нагревается до кипения в ребойлере внизу колонны.
На набивке из проволочной сетки эффективно происходит массо- и теплообмен. Легкие компоненты испаряются и поднимаются вверх, а тяжелые компоненты конденсируются и опускаются.
В верхней части колонны имеется конденсатор и рециркуляционная емкость для подачи флегмы.
Нижний ребойлер термосифонного типа, обогреваемый паром давлением 0,6 МПа для поддержания слоя насадки в кипящем состоянии.
Распределитель жидкости представляет собой лотковый-тип, в котором соединенные между собой желоба обеспечивают равномерное распределение жидкости.
Установка и очистка набивки, установка распределителей и проверка уровня тщательно проверяются специальным персоналом, чтобы гарантировать работоспособность колонки.
Производственная мощность и своевременная-доставка
Наша фабрика имеет ежемесячную производственную мощность до 10 000 квадратных метров, что позволяет нам обрабатывать заказы различных размеров. Чтобы обеспечить-своевременную доставку, мы строго соблюдаем графики клиентов, эффективно планируем производство и логистику, а также отслеживаем ход выполнения на протяжении всего процесса.
горячая этикетка : упаковка из проволочной сетки, производители, поставщики, фабрика упаковки из проволочной сетки, Сетчатая противозапотевающая прокладка, Сетчатый распылитель для устранения тумана, проволочная сетка для рассеивания света, Устранитель тумана из проволочной сетки, Упаковка из проволочной сетки
